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業(yè)務場景

產品架構

APS & LES & WMS精益生產物流管理流程

生產物流管理痛點

  • 信息不同步

    生產物料配送頻次、數(shù)量憑經驗,信息不同步,易出現(xiàn)產線緊急缺料或產線庫存太高。

  • 賬實不同步

    線邊庫存賬實不同步,易出現(xiàn)庫存差異,需反復盤點核對庫存,浪費人力資源。

  • 自動化設備應用受限

    產線、物流各自分段管理,自動化設備應用受限,無法全流程自動化作業(yè)。

產品功能

靈活多樣的拉動模式

茗鶴LES系統(tǒng)支持排序、配料、SPS+DPS、看板、看板卡、ANDON等多種拉動方式,根據不同的物料屬性為每一種物料選擇最合適的拉動方式,提高了配送效率,并最大程度減少線邊庫存積壓及缺料情況的發(fā)生。

物流規(guī)劃檔案

維護物流規(guī)劃基礎數(shù)據,包括器具、物料配送方式、物料配送路線等,為物料拉動提供數(shù)據支撐。

條碼的應用

條碼對于倉儲的管理毋庸置疑是高效的,但是僅僅依靠零部件條碼是無法實現(xiàn)條碼的高效應用的。茗鶴軟件通過零部件條碼、包裝條碼、托盤條碼、倉位條碼四層條碼,形成零部件、包裝、托盤、倉位四層的關聯(lián),四層條碼信息相互關聯(lián),相互印證,確保信息的準確性。并且利用條碼,實現(xiàn)物料準確的先進先出。系統(tǒng)不僅僅支持條形碼,同樣支持二維碼、RFID。

入廠協(xié)同

茗鶴LES系統(tǒng)通過供應商預約、DOCK自動分配、入廠指示(電子屏幕)等功能,最大程度提高DOCK利用率,保證供應商入廠送貨工作的有序開展。

倉庫基礎檔案

維護倉庫基礎數(shù)據,包括倉庫、貨架、倉位、托盤等。茗鶴LES系統(tǒng)可為物料指定唯一的倉位,也可以自定義倉位策略,物料入庫時,系統(tǒng)根據策略自動生成倉位信息。

出入庫管理

茗鶴LES系統(tǒng)在出入庫環(huán)節(jié),結合PDA、車載終端、工業(yè)平板等應用,實現(xiàn)出入庫快捷操作。同時對于異常出入庫,如: 贈品入庫、正品退庫、外銷出庫等,系統(tǒng)也有很好的處理。

庫內作業(yè)

茗鶴LES系統(tǒng)建立了完善的庫內作業(yè)體系,包含不同倉庫間的物資調撥、物資移倉、物資盤點 、物資封存等。

效益分析

應用價值

更高效|更精益|更全面|更專業(yè)

  • 供應風險預警信息同期共享

    零件在庫天數(shù)從1.02天降低到0.88天,降低了14%;交貨零件點數(shù)從10.4/天降低到3.2/天

  • 全程進度可視化作業(yè)實時同期

    在途零件可追蹤率達到100%

  • 精準在庫管理

    零件先進先出違反次數(shù)從841次/月降低到50次/月;倉庫賬實一致率從51%提升到98%;現(xiàn)編庫存降低50%

  • 多物流模式支持

    支持多種供給方式作業(yè):PPS/KIT/EO/KANBAN;現(xiàn)場100%無紙化作業(yè),系統(tǒng)任務指導現(xiàn)場作業(yè)

移動協(xié)同 智能制造

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